不銹鋼沖壓板在現在作為一種高質(zhì)量以及高耐壓的不銹鋼板，在許多產(chǎn)業(yè)里面以及產(chǎn)品中都有著(zhù)非常多的使用。而這么多產(chǎn)業(yè)中不銹鋼沖壓板的形狀以及結構肯定都是不一樣的，而模具作為不銹鋼沖壓板成形的重要部件，這個(gè)時(shí)候就是模具直接的決定了產(chǎn)品的質(zhì)量以及成本。

薄板的性能特點(diǎn)就決定了絕大部分不銹鋼沖壓板的胚料和模具都要在加熱的條件下面成型。而對于薄板板材加熱的方式有兩種：膜外的加熱以及膜內的加熱。膜外加熱容易由于熱量的損耗而造成不銹鋼沖壓板的溫度不均勻，各個(gè)方面的性能不一致，加工的穩定性差。而膜內的加熱生產(chǎn)效率低，加工的穩定性能好。

在現在研究人員在進(jìn)行薄板成型性能研究的時(shí)候都會(huì )采用膜內加熱，由于薄板蓄熱系數小和導熱性能好的特點(diǎn)。就可以將兩者結合起來(lái)采用膜外預熱以及膜內加熱的方式來(lái)讓鎂板溫度均勻，提高生產(chǎn)效率。而為了確保模具成型具有穩定的溫度環(huán)境，就必須要在模具中設置加熱裝置。模具結構以及模具參數、模具材料、加熱裝置以及鎂板的溫度分布對于薄板板材的成形性能有十分重要的影響。

另外模具的材料直接的影響到了工作表面的粗糙程度以及硬度方面，對耐磨性以及使用壽命也有著(zhù)重要的影響。薄板在不銹鋼沖壓板成形的時(shí)候和模具的工作零件接觸的表面產(chǎn)生強烈的擠壓以及摩擦，讓模具一直處于一個(gè)高溫的工作溫度當中。因此模具的材料就要擁有良好的熱強、熱穩定、熱疲勞、熱耐磨、高硬度等的特點(diǎn)。

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