在進(jìn)行不銹鋼沖壓板加工的時(shí)候，常常都會(huì )出現起皺現象。其實(shí)是在沖壓不銹鋼板的過(guò)程當中，因為不銹鋼的應變量過(guò)大而造成的表面缺陷，由于不銹鋼表面要求過(guò)高，這類(lèi)屬于不合格產(chǎn)品。而出現這種現象的產(chǎn)品一般都不能夠接受的。所以在出現這種現象應該怎么解決呢，又應該怎么控制呢？

        在不銹鋼金屬加工過(guò)程中呈現放射性狀，所以在拉伸環(huán)向內流時(shí)，就會(huì )出現壓縮力而導致了不銹鋼表面的皺紋。每當金屬體的流動(dòng)不均，加上金屬體沒(méi)有拉伸環(huán)的支撐，那么皺紋就會(huì )產(chǎn)生。

        控制不銹鋼皺紋的產(chǎn)生有很多種方法

1、在進(jìn)行不銹鋼沖壓板沖壓的過(guò)程中采用表面固定墊，但是固定墊要求比較平整。當金屬加工壓力在固定墊下面流過(guò)，這樣就能夠避免起皺的現象。但是處于沖壓件以外的表面就會(huì )出現些許皺紋。

2、還可以在固定墊的前提下，再增加沖壓球，然后下面增加一個(gè)與沖壓球能夠對應的槽來(lái)減少金屬的內向流動(dòng)。

        在以上兩點(diǎn)降低不銹鋼沖壓板起皺的方法之外，還可以采用控制工藝來(lái)控制不銹鋼板的起皺現象，減少不銹鋼板連鑄胚的柱狀晶，然后增加等軸晶。另外，還可以選擇不銹鋼板胚加熱溫度，然后低終軋溫度與高退火溫度。而鐵素體不銹鋼板的性能上所有的缺點(diǎn)、都與鋼板中的碳、氮有關(guān)。隨之碳，氮含量的增加,不銹鋼特素體的沖擊韌性逐漸下降，從而脆性得到轉變，明顯溫度上升。而不銹鋼中的鉻含量就會(huì )高于15%~18%的時(shí)候就更加明顯。這些都能夠很好的避免不銹鋼在進(jìn)行沖壓工藝過(guò)程中產(chǎn)生的皺紋。

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